상처 유형 핀 구리 튜브

당사의 상처형 핀 구리 튜브는 나선형 핀 권선 공정으로 만든 방열 면적이 큰 열교환 튜브입니다. 구리 튜브의 외벽에 연속적으로 나선형으로 감긴 금속 스트립에 의해 크고 조밀한 핀 구조가 형성됩니다. 단위 길이당 방열 면적은 일반 복합 핀 튜브의 열 방출 면적을 훨씬 초과합니다. 공기 가열, 폐열 회수 및 산업 열 방출과 같은 시나리오에 효율적인 열교환 요소입니다. 열 교환 튜브 제조에 중점을 둔 직접 공장인 당사의 권선형 핀 구리 튜브는 성숙한 기술과 유연한 사양을 갖추고 있으며 구리 스트립 및 알루미늄 스트립과 같은 다양한 핀 재료에 적응할 수 있고 열 교환 성능 및 비용 이점을 고려하며 산업용 건조, HVAC 가열, 폐열 회수 및 기타 분야에서 장비 제조업체 및 엔지니어링 고객에게 널리 서비스를 제공합니다.

이 권선형 핀 동관은 TP2 탈산 동관 또는 황동관을 기본 관으로 사용하고 특수 핀 권선 장비를 통해 관 본체에 알루미늄 스트립 또는 구리 스트립을 단단히 감습니다. 핀 루트는 튜브 벽에 밀접하게 부착되어 접촉 열 저항이 작고 열 방출 효율이 안정적입니다. 제품의 핀 높이는 8mm-30mm 사이에서 유연하게 조정할 수 있으며, 단위 길이당 열교환 면적은 일반 플랫 핀 튜브보다 2~3배 높아 제한된 공간에서 더 강한 열교환 용량을 달성할 수 있습니다. 다양한 작업 조건에 대해 당사의 상처형 핀 구리 튜브는 아연 도금 및 플라스틱 스프레이와 같은 표면 부식 방지 처리를 선택할 수 있으며 부식 및 고온과 같은 특수 환경에 적응할 수 있도록 스테인레스 스틸 기본 튜브 재료를 맞춤화할 수도 있어 다양한 산업 열교환 프로젝트의 맞춤형 요구 사항을 완전히 충족할 수 있습니다.

• 건설 기계용 유압 오일 라디에이터 및 엔진 냉각 시스템

• 자동차 및 철도 운송용 열교환 부품

• 산업용 고온-장비 냉각 및 폐열 회수 시스템

• 공기 압축기 및 압축기용 단간 냉각기

• 특수차량 및 중장비용 방열시스템

권선형 핀 구리 튜브의 각 배치는 원자재부터 완제품까지 여러 품질 검사를 거칩니다. 각 기본 튜브는 수압 및 와전류 결함 감지 테스트를 하나씩 거쳐 튜브에 모래 구멍 및 균열과 같은 결함이 없는지 확인합니다. 핀 와인딩 공정 중에 와인딩 장력과 피팅 조임이 실시간으로 모니터링되어 핀이 느슨해지거나 고정되는 것을 방지합니다. 완제품은 공장 출고 전 100% 기밀 압력 테스트를 거치며, 테스트 압력은 설계 압력의 1.5배이며, 압력 유지 검증을 통해 누출이 없음을 보장합니다. 우리는 프로세스 전반에 걸쳐 생산 노드를 제어할 수 있는 풀타임 품질 관리 인력을 갖추고 있습니다.- 제품에는 완전한 재료 인증서와 테스트 보고서가 함께 제공되며, 제3자{8}}기관 검사를 지원하여 각 제품 배치의 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.

상처형 핀 구리 튜브는 특수한 긴 스트립 포장을 채택합니다. 각 제품은 보호를 위해 포장되어 있으며 양쪽 끝에 단단한 보호 캡이 설치되어 있습니다. 일괄 처리 후에는 운송 중 핀 변형 및 노즐 범프를 방지하기 위해 나무 프레임으로 고정 및 지지됩니다. 매우-긴 튜브는 특수 차량으로 운반하거나 섹션별로 맞춤화할 수 있습니다. 수출 주문은 장거리 해상 및 육상 운송 요구에 맞게 내부에 완충재가 채워진 훈증-무료 강화 목재 케이스에 포장됩니다. 우리는 EXW(Ex Works)와 FOB(Free on Board)라는 두 가지 무역 조건을 지원합니다. 표준 제품의 배송 주기는 영업일 기준 15{12}}30일이고, 맞춤형 제품의 배송 주기는 영업일 기준 30~50일입니다. 주문 확인 후, 상품의 정시 배송을 보장하기 위해 독점적인 생산 채널이 마련됩니다.

권선형 핀 구리 튜브의 표준 사양에 대해 우리는 30% 선불 결제와 배송 전 잔액 70% 정산이라는 기존 협력 방식을 채택합니다. 맞춤형 제품의 경우 결제금액의 50%를 선불로, 나머지 50%를 배송 전에 결제해주셔야 합니다. 우리는 RMB와 미국 달러의 두 가지 결제 통화를 지원합니다. 대규모-배치 장기-조달에서는 단계별 가격 할인을 누릴 수 있습니다. 모든 결제 노드는 명확하고 투명합니다. 주문 확인 후 생산 일정과 진행 노드를 동기화하고 생산 과정에서 고객 요구에 따라 진행 사진을 제공하여 전체 조달 프로세스를 효율적이고 제어 가능하게 만듭니다.

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